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離型膠片冷撕太緊怎么辦?

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人氣:-發表時間:2018-09-12 09:08【

【離型膠片干貨】給離型膠片冷撕太緊支支招


【文章導讀】隨著青藝燙畫產品的廣泛應用隨之而來的個性化需求也循序漸露,青藝燙畫印刷底材材料PET離型膠片分為冷撕和熱撕兩種情況。對其選擇方法,各加工廠及服裝燙印車間要兼顧人力成本及面料適應性等問題。青藝燙畫,讓印花更簡單。


面對這些問題時,青藝燙畫工程師必須先弄清楚為什么會有冷撕膠片?冷撕有以下優點:

其一,冷撕產品可以先集中燙印再集中撕離,就可以減少人力成本,而熱撕產品就必須邊燙印邊撕離,必須形成流水作業鏈條,導致人員崗位增加。

其二,有一些特殊面料,如防水布、涂層布等面料,本身很薄、且有涂層是膠質材料,只能采用冷撕產品,讓其在燙印后,面料有足夠的屬性還原時間,保證其附著力、平整度;倘若采用熱撕產品,很容易起皺、翹邊,從而導致材料報廢。

為了與時俱進,青藝燙畫投入巨資,歷經3年時間,開發出了1185B、1185B-1、1186A、1186B等冷撕啞面、亮面產品,該類產品以其撕離力度適中(剝離力度0.5-1.0N)、表面效果呈現明顯,著墨性能卓越、品質穩定而著稱。目前行銷世界各地,并贏得用戶的一致好評。

熱轉印膠片

其次,冷撕膠片應用廣泛,容易出現問題如下:

撕離太緊:在印刷方面會產生原因如下:

A、印刷圖案面積太大,同時膠水粘度及膠水溶劑滲透力很強,導致印刷膠水與離型層形成溶滲現象。導致切邊撕離很緊,同時還有變色、起皺、氣味刺鼻等現象。

解決方法:注意調整溶劑的配比(主溶劑、次溶劑、輔溶劑),盡量降低強溶劑的比例。同時調整膠水的粘度,增加固含量,減少滲溶強度。


B、油墨粘度太低,干燥不透。在實際的生產過程中,印刷工為了提高效率,提高流動性,往往大家喜歡將油墨的粘度調低。雖然印刷的適應性解決了,效率提高了,但是副作用也隨之而來。這樣會導致,油墨中的溶劑滲透至離型層,同時增加了揮發難度,導致我們最后將溶劑全部封閉在里層,形成了離型層、油墨層混溶。我們在燙印后,冷撕時連最底層打底層一起撕離,從現象上就體現出撕離很緊,而且表面很粗糙,氣味刺鼻,甚至殘色。

解決方法:提高油墨的粘度,加強烘烤保障;有條件的工廠,可以采用一印一烤,保證層層干燥。

離型膠片批發

C、離型膠片本身剝離偏緊。

測試方法:取空白的離型膠片,用膠膜或者3M膠帶,經貼合后,做拉力測試,通過手感感知。有條件的工廠可以采用通用的螺桿拉力測試儀進行測試后再付印,避免給您造成不必要的損失。

青藝燙畫產品均進行了產前原料、工藝;產中細節、指標;產后標準測試,保證每批次的產品符合青藝燙畫企業出廠標準,請廣大用戶盡可放心使用。

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